1. Заказчик:
Производитель буровых работ нефтегазового комплекса
2. Проблематика
Проектное решение было спроектировано на импортных комплектующих. А, следовательно, нужна была замена оборудования на аналогичное по характеристикам, но российское, без потери качества. Наша компания предложила для клиента техническое решение, закрывающее оба класса напряжения работы его оборудования как с высокой, так и с низкой стороны. При этом новое изделие должно отвечать довольно жестким требованиям по надежности, пылевлагозащищенности и легко и без потерь перевозиться по пересеченной местности от одного бурильного участка до другого.
3. Цели и задачи проекта:
- Обеспечение электроснабжения сложного технологического объекта
- Надежность электроснабжения,
- Решение на отечественном производителе оборудования,
- Локализованное программное обеспечение
4. Состав проекта:
- ячейки КСО – 9 комплектов
- шкафы автоматизации – 5 комплектов
- пульты управления буровыми насосами – 2 комплекта
По высокой стороне взамен сложных, но компактных, элегазовых ячеек были успешно применены ячейки КСО на базе оборудования самарского завода Электрощит. Были разработаны и построены 9 ячеек КСО в диапазоне применения от вводных и линейных ячеек до измерительных и шиносоединительных ячеек. При этом было обеспечено надежное резервирование будущих потребителей, наблюдаемость режимов работы оборудования и соблюдены условия по транспортабельности и габаритам готового изделия.
По низкой стороне были разработаны 5 уникальных шкафов и 2 пульта управление буровыми насосами. Пульты управления буровыми насосами были сделаны во взрывозащищенном корпусе с пылевлагоизоляцией и утеплением.
5. Результат
Для управления другими частями буровой установки были разработаны шкафы управления на базе оборудования IEK и КЭАЗ. Помимо схемы силового оборудования была разработана уникальная система вентиляции шкафа, поскольку при больших нагрузках и одновременно компактных размерах и требованиях по защите от пыли токоведущие части нагревали внутреннее пространство шкафа выше допустимых пределов при естественной циркуляции. Кроме того, нами была разработана и применена прогрессивная система защиты от случайного касания токоведущих частей. В качестве интеллектуального оборудования использовались контроллеры ONI. А в качестве системы мониторинга жизнеспособности всех системы применялась СКАДА система MasterSCADA.
После успешного проведения приемо-сдаточных испытаний и нагрузочного тестирования на производстве оборудование было отгружено заказчику. В настоящее время уже два комплекта данного оборудования смонтировано на буровых установках и успешно проходят эксплуатацию в боевых условиях разработки нефтяных и газовых месторождений в ХМАО.
